工程機(jī)械更換液壓泵應(yīng)注意哪些問題?

1,、隨時(shí)注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)：異常聲音,、振動(dòng)或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號(hào)等,，必定有其原因，一發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí),，即刻找來回路圖，按圖索驥,，小心觀察異常現(xiàn)象是否為一時(shí)錯(cuò)誤所造成,。評(píng)估需不需要停車處理,。舉凡壓力、負(fù)荷,、溫度,、時(shí)間、起動(dòng)時(shí),、停止時(shí)都包含了可能產(chǎn)生異?，F(xiàn)象之原因。平時(shí)即應(yīng)逐項(xiàng)分析研討,。

2,、液壓泵起動(dòng)后勿立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動(dòng)后須實(shí)施一段時(shí)間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時(shí),，更須經(jīng)溫車過程,，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,。

3,、觀察油溫變化：注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,，如此才能知道冷卻器容量,、儲(chǔ)油箱容量是否與周遭條件,，使用條件互相配合，對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循,。

4,、更換液壓泵時(shí)應(yīng)注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響,，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過荷等,，都會(huì)引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響,。

5,、注意檢查計(jì)器類的顯示值：隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性,，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常,。

6、注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況(對(duì)于改裝泵)：液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良,，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。

7,、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥,、流量控制閥和方向控制閥的使用，對(duì)調(diào)整范圍和極限須特別留意,，否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械,，更對(duì)安全構(gòu)成威脅。

8,、檢查過濾器的狀態(tài)：對(duì)回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理,，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì),、量和大小,，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在,。

9,、定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個(gè)月檢查分析液壓油劣化,、變色和污染程度的變化,，以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。

10,、注意配管部份泄漏情況：液壓裝置配管良否,，于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后即可看出，檢察是否漏油,，配管是否松動(dòng),。

11,、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)，更換液壓泵應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查,，例如機(jī)件的保養(yǎng),，螺絲是否有松動(dòng)，油溫是否有不正常升高,，液壓油是否很快劣化,，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。